旋塞閥是啟閉件（塞子）由閥桿帶動(dòng)，并繞閥桿的軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。

旋塞閥是zui早被人們用來(lái)截流的閥類。通過旋轉(zhuǎn) 90°使旋塞上的通道口與閥體上的通道口接通或斷開， 來(lái)完成閥的開啟和關(guān)閉。

旋塞閥zui適宜作為截?cái)嘟橘|(zhì)以及分流使用。但依據(jù)使用的性質(zhì)與密封面耐沖蝕性，通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及改變旋塞的通道形狀，可以用于節(jié)流工況。由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用，且在全啟動(dòng)時(shí)可*防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸，故通常也能夠用于帶懸浮顆粒的介質(zhì) 的。三通式旋塞閥的旋塞通道為L(zhǎng)形或T形，L形通道有三種分配形式（圖7-1）。T形通道有四種分配形式（圖7-2）。四通旋塞閥閥體上有四個(gè)通道，有三種分配形式（圖7-3）。

（1） 旋塞閥優(yōu)點(diǎn)

①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件少，體積小、重量輕。

②流體阻力小，介質(zhì)流經(jīng)旋塞閥時(shí)，流體通道可以不縮小，也不改變流向，因而流體阻力小。

③啟閉迅速，介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制。只需旋轉(zhuǎn)90°旋塞即可完成啟閉，十分方便。

（2） 旋塞閥缺點(diǎn)

①啟閉力矩大。旋塞閥閥體和旋塞之間，其接觸密封面較大，所以啟閉力矩較大。如采用有潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)，或在啟閉時(shí)能先提升旋塞，則可大大地減小啟閉力矩。

②密封面為錐面，密封面較大，易磨損；高溫下容易產(chǎn)生變形而被卡住。

③錐面加工（研磨）困難，難以保證密封，且不易維修。但若釆用油封結(jié)構(gòu)，可提高密封性能。

7.2.2旋塞閥的結(jié)構(gòu)

旋塞閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要由閥體、旋塞和填料壓蓋等部件組成。簡(jiǎn)單的旋塞閥連填料壓蓋和填料也沒有，僅有閥體和旋塞。

（1）閥體

旋塞閥的閥體有直通式、三通式和四通式等形式。直通式旋塞閥用于截?cái)嘟橘|(zhì)，閥體有成一直線的進(jìn)、出口通道。三通和四通旋塞閥用于改變介質(zhì)流動(dòng)方向或進(jìn)行介質(zhì)分配。旋塞閥的閥體都是鑄造而成

（2）旋塞

旋塞是旋塞閥的啟閉件，呈圓柱形或圓錐形。圓柱形旋塞其通道截面呈矩形或圓形，圓錐形旋塞其通道截面呈矩形、梯形或圓形。這些形狀使得旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得緊湊和輕巧，但卻造成一定的壓降。如果將旋塞的通道的形狀適當(dāng)變換，旋塞閥可以作為流量調(diào)節(jié)閥使用，能夠得到很好的調(diào)節(jié)精度。圖7-4 （a）所示的旋塞的通道截面為矩形，可以實(shí)現(xiàn)線性調(diào)節(jié)特性，圖7-4 （b）所示的旋塞的通道截面為三角形，可以實(shí)現(xiàn)等百分比調(diào)節(jié)特性。這兩種旋塞的調(diào)節(jié)特性見 圖 7-5。

旋塞閥的旋塞可以與閥桿是一體的，旋塞頂部加工出方頭，套上扳手即可進(jìn)行啟閉。

旋塞與閥體的密封面必須緊密接觸，才能達(dá)到密封的目的。因而對(duì)閥體與旋塞密封面的幾何尺寸加工精度要求很高，表面粗糙度等級(jí)要求也很高，這樣才 能配合得很好。

對(duì)于錐形旋塞閥而言，為保證密封，必須沿旋塞 軸線方向施加作用力，使旋塞壓緊在閥體上，從而在 閥體密封面間形成一定的密封比壓，實(shí)現(xiàn)密封。   

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